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焊劑的定義及性能
  定義 焊接時,能夠熔化形成熔渣和(或)氣體,對熔化金屬起保護和冶金物理化學作用的一種物質。
  簡介   焊劑(welding flux)   焊接時,能夠熔化形成熔渣和氣體,對熔化金屬起保護和冶金處理作用的一種物質。用于埋弧焊的為埋弧焊劑。用于釬焊時有:硬釬焊釬劑和軟釬焊釬劑。  
  焊劑也叫釬劑,定義應該很廣泛,包括熔鹽、有機物、活性氣體、金屬蒸汽等,即除去母材和釬料外,泛指第三種用來降低母材和釬料界面張力的所有物質。  
  釬料與母材的濕潤能力與釬料的本性固然有很大關系,但與釬劑的作用相比則次要多了。 焊劑的功能 焊劑的功能部分可分為三個:
  1、去除焊接面的氧化物,降低焊料熔點和表面張力,盡快達到釬焊溫度。  
  2、保護焊縫金屬在液態時不受周圍大氣中有害氣體影響。  
  3、使液態釬料有合適流動速度以填滿釬縫。  
  釬劑的熔點應該低于釬料熔點10-30℃,特殊情況下也可使釬劑的熔點高于釬料。釬劑的熔點若過低于釬料則過早熔化使釬劑成分由于蒸發、與母材作用等原因使釬料熔化時釬劑已經失去活性。  
  釬劑的選擇通常視氧化膜的性質而定。偏堿性的氧化膜例如:Fe、Ni、Cu等的氧化物常使用酸性的含硼酸酐(B2O3)的釬劑,偏酸性的氧化膜例如對付鑄鐵含高SiO2的氧化膜常用含堿性Na2CO3的釬劑使得生成易熔的Na2SiO3而進入熔渣。  
  一些氟化物的氣體也常用作釬劑,它們反應均勻,焊后不留殘渣。BF3常和N2混合使用在高溫下釬焊不銹鋼。  
  在450℃以下釬焊用的釬劑成為軟釬劑。軟釬劑分為兩種,一是水溶性的通常是鹽酸鹽和磷酸鹽的單個或索格鹽的水溶液構成,活性高,腐蝕性強,焊后需要清洗。另一種是不溶于水的有機物釬劑,通常以松香或人工樹脂為基,加入有機酸、有機胺或其HCL或HBr的鹽,以提高去膜能力和活性。 焊劑的分類 焊接一般可劃分為酸性焊劑和堿性焊劑兩種,低碳鋼最常用、最經濟的就是酸性焊劑了,如HJ431配合H08A 或H08MNA ,焊接較重要的低合金高強度鋼時,可采用堿性焊劑SJ101 SJ301等,來配合H08MNA焊絲使用,能顯著的提高焊縫的力學性能和韌性指標。
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